نشر الوقت: 2023-09-09 المنشأ: محرر الموقع
في السنوات الأخيرة، تجاوزت الآلات CNC تدريجياً صناعة الآلات التقليدية. يمكننا أن نفكر في هذه الظاهرة باعتبارها أجهزة كمبيوتر تحل محل الدماغ البشري، ولكن ليس بنفس القدر.
بعد كل شيء، مصطلح 'CNC' يعني حرفيًا 'التحكم العددي بالكمبيوتر'. تم تقديم هذه التقنية في الأصل لتقليل العمالة وجعل عملية الإنتاج أسرع وأفضل. في نهاية المطاف، يهدف كل من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتصنيع التقليدي إلى تحقيق هدف واحد - وهو إنتاج أجزاء آلية عالية الجودة.
والفرق الرئيسي بينهما هو طريقة التصنيع، حيث تتطلب إحدى الطرق عملاً يدويًا والأخرى مؤتمتة بنسبة تصل إلى 90٪.
لذلك ليس من المستغرب أن تتحول شركات التصنيع الكبرى مؤخرًا إلى التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بدلاً من طرق التصنيع التقليدية. تتطلب صناعات مثل الرعاية الصحية والقطاع العسكري والفضاء أجزاء دقيقة بتفاوتات صغيرة تصل إلى +/- 0.0005، وهو أمر يصعب تحقيقه باستخدام طرق التصنيع التقليدية. ومع ذلك، الكمال ليس الميزة الوحيدة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي. فيما يلي الأسباب الرئيسية لذلك الطحن باستخدام الحاسب الآلي أصبح المفضل لدى الجميع.
1. آلة الطحن CNC يمكن أن تقلل من تكاليف العمالة
2. تجهيز أجزاء آلة الطحن CNC بكميات كبيرة وجودة عالية
3. يمكن لآلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي تصنيع أجزاء متطابقة بنسبة 100%
4. آلة طحن CNC بدون نماذج أولية
5. آلات الطحن CNC لديها القدرة على تطوير الأجزاء المعقدة
6. آلات الطحن CNC مناسبة لجميع أنواع المواد
7. القدرة على التكيف مع معالجة آلة الطحن CNC
في الآلات التقليدية، تتطلب كل آلة فنيًا بدوام كامل يتمتع بالخبرة والمهارة ولديه معرفة واسعة بأداة الآلة، والتي تتأثر بشكل كبير بمستوى مهارة المشغل. في المقابل، يتم التحكم في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بالكامل بواسطة برنامج حاسوبي يتطلب القليل من الجهد اليدوي بخلاف الإعداد الأولي وإدخال البيانات، مما يتيح دقة واتساق عالية جدًا في التصنيع. وهذا يعني أنه يتم تصنيع أجزاء دقيقة للغاية. تتطلب التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أيضًا تدريبًا أقل تقدمًا، مما يقلل من تكاليف العمالة. كما تقل أيضًا فرص حدوث خطأ بشري وتعريض السلامة في مكان العمل إلى حد كبير حيث تلعب أجهزة الكمبيوتر دورًا مهمًا.
نظرًا للحاجة إلى التشغيل اليدوي، فإن الآلات التقليدية تكون مناسبة في الغالب للمشاريع الصغيرة والكميات الصغيرة. ويمكن لأدوات الآلات CNC تحقيق أعلى مستويات الدقة سواء كانت تنتج العشرات أو الآلاف من أجزاء الآلات المعدنية.
آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مصنوعة من مواد عالية الجودة مقاومة للتآكل، وهو أمر شائع في الآلات التقليدية. ونتيجة لذلك، مع الصيانة السريعة والسريعة فقط، يمكن لآلات CNC العمل بشكل مستمر دون توقف، مما يقلل من أوقات التبديل والإعداد. وهذا يزيد من الإنتاجية، وخاصة في الإنتاج الضخم. تتطلب الآلات التقليدية عادةً مزيدًا من الوقت للتحضير وإكمال العملية. بالإضافة إلى ذلك، تستخدم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي برامج متقدمة يمكن تحديثها بانتظام وفقًا للمواصفات، مما يجعل من السهل تصنيع الأجزاء فائقة التعقيد. تم تجهيز آلات CNC أيضًا بأنظمة تبريد أوتوماتيكية تقلل من فرص التلف الحراري. تأتي العديد من نماذج الماكينات المتقدمة أيضًا مزودة بوحدة تخزين مدمجة للرقائق وناقلات لإدارة الرقائق.
يمكن لآلات CNC التحكم في السرعة وتحديد المواقع بدقة لإنتاج آلاف الأجزاء المتطابقة بنسبة 100% في وقت قياسي، وهو أمر غير ممكن مع الآلات اليدوية أو التقليدية. يمكن برمجة الآلات لتكرار نفس القطع أو التشطيبات دون المساس بجودة الأجزاء التي يتم تصنيعها. من ناحية أخرى، تتطلب الآلات التقليدية من المشغل الماهر وضع الأدوات يدويًا في كل خطوة من العملية، الأمر الذي يتطلب بوضوح الكثير من الوقت والصبر. ومع ذلك، فإن عملية التصنيع يمكن أن تنتج عددًا من الانحرافات.
هناك حاجة إلى نماذج أولية لمحاكاة التصميم وتحديد جدواه. قبل استخدام CNC، يجب على كل مصنع إنشاء نموذج أولي قابل للتطبيق، وإجراء اختبار تشغيل، ثم تصنيعه. إذا تم إجراؤها يدويًا، فعادةً ما تستغرق العملية برمتها أيامًا أو حتى أشهر وتستغرق وقتًا طويلاً. أدى إدخال آلات CNC إلى ظهور برمجة برمجية، مما يسمح لك بإدخال التصميم وتصور ما إذا كان من الممكن تشكيله في سيناريو واقعي. وهذا يعني عدم وجود تكاليف إضافية للنماذج الأولية، وأوقات إنتاج أقصر والحد الأدنى من تكاليف العمالة.
يمكن إعادة برمجة وتحديث آلات CNC في أي وقت، مما يجعل من السهل إنتاج أجزاء ثلاثية أو رباعية أو حتى خماسية الأبعاد. وهذا يسمح بانتقال أكثر سلاسة بين إنتاج الأجزاء العادية باستخدام الحاسب الآلي وإنتاج الأجزاء المعقدة عند الحاجة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للبرنامج تخزين التصميمات حتى تتمكن من إعادة النظر في أي شكل مرغوب أو تصميم آخر بسرعة أكبر. تم تصميم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للتركيز على الدقة؛ تلتزم الآلة بدقة بالمواصفات المقدمة من قبل المشغل. طوال عملية الإنتاج، يتم فحص كل خطوة بصريًا لضمان تحقيق النتائج والأبعاد المطلوبة.
ربما تكون هذه هي أكبر ميزة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي مقارنة بالآلات التقليدية. يمكن لآلات CNC أن تقوم بتصنيع جميع أنواع المواد تقريبًا، بما في ذلك المعدن أو الفولاذ أو الخشب أو الرغوة أو البلاستيك الحساس، ومجموعة متنوعة من المواد الأخرى. تعد آلات CNC مناسبة لمجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك صناعة النجارة، وصناعة اللافتات، وقطع المعادن، وتصنيع القاطرات، وصناعة الآلات، وتصنيع الأجهزة، وتصنيع الأجهزة والأدوات، والإعلان الزخرفي، وغيرها من صناعات تصنيع وتجهيز الآلات.
توفر الآلات CNC دقة ودقة وسرعة من الدرجة الأولى لأحجام المنتجات الكبيرة والمنخفضة، مما يجعلها الخيار الأفضل للمصنعين في مجموعة واسعة من الصناعات. آلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي يمكن برمجتها لأتمتة الإنتاج دون الحاجة إلى العمل اليدوي. بالإضافة إلى ذلك، فإن تعديل البرنامج حسب الحاجة يمكن أن يتكيف بسهولة مع احتياجات الإنتاج المختلفة، مما يوفر قدرًا أكبر من المرونة. تستخدم الآلات CNC على نطاق واسع في التصنيع الحديث بسبب مستواها العالي من الدقة والكفاءة والمرونة والأتمتة مقارنة بطرق التصنيع التقليدية.
Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. هي شركة تصنيع عالمية تنتج آلات CNC مثل آلات القطع بالليزر، وآلات وضع العلامات بالليزر، وآلات الطحن CNC، وآلات قطع البلازما لمختلف التطبيقات الصناعية مثل اللافتات والإعلانات وأثاث النجارة. ، وطحن المعادن. لقد ركزت UTECH دائمًا على البحث والتطوير وتصنيع آلات CNC، وأصرت على تطوير آلات ذات جودة أعلى وأداء أعلى من حيث التكلفة للمستخدمين، وتأخذ دائمًا رضا المستخدم كفرضية.